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Le parcours Lean Manufacturing 2009 – Consulting Centre |
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KAIZEN : Les chantiers d’améliorations continues Cet atelier
est destiné à la fois aux personnes chargées du déploiement ou de l’animation
du Lean sur le terrain mais aussi aux techniciens de maintenance, agents de
maîtrise ou team leader. Description Il n’y a pas de mise en place du Lean sans
chantier Kaizen. L’un des principes fondamentaux du
Lean est l’amélioration continue à travers l’amélioration continue. L’objectifs est
d’ouvrir les yeux des participants pour qu’ils puissent voir les gaspillages
(muda) : comprendre la situation actuelle en
allant sur le Gemba. Puis de faire travailler le groupe
pour trouver des solutions Lean pour supprimer les gaspillages découverts
dans l’atelier. Pré requis Il est recommandé d’être un minimum familiarisé avec les concepts et
les termes basiques du Lean (voir en particulier Système
Lean de
Jim Womack et Dan Jones) Apprentissages La méthode utilisée pour cet atelier, les discussions et les
exercices pratiques, doivent permettre aux participants de : ·
Comprendre les conditions de mise en oeuvre, le principe et la raison
d’être du flux tiré ·
Comprendre l’influence du lissage et du Kanban
sur les paramètres du stock et le taux de service ·
Distinguer les 4 types de Kanban ·
Savoir mettre en place une boucle Kanban en
calculant le nombre de Kanban Déroulement Voici les thèmes qui
seront abordés durant la formation : Un chantier Kaizen doit : · Être Préparé et Planifié · Un stock d’avance doit
couvrir l’arrêt de production lors du chantier · Être fortement structuré · Être limité dans le temps
: 1 à 5 jours · Réaliser des actions
rapides · Se focaliser sur ce qui est
important ·
Découvrir les causes racines des problèmes . Le rôle de l’animateur Kaizen est de : · Choisir les membres de
l’équipe · Aider à la préparation du
chantier · Définir le planning · Rassembler les outils,
matériels nécessaires · Suivre toutes les activités
du chantier · Supprimer les obstacles ·
Aider à la documentation et reporting Les outils Lean basiques : · Savoir identifier les 7
gaspillages · Les 5S · La différence entre un
flux tiré et poussé · Le Takt
Time · Les standards de travail · Le SMED · Le POKA YOKE ·
Le KABAN Un animateur Kaizen doit : · Avoir une expérience
antérieure de leadership. · Avoir la connaissance des
outils Lean · Ne pas avoir un style
dictatorial · Comprendre le management
participatif · Être capable d’être juste
et ferme, directe et aimable · Être capable de prendre le
contrôle si nécessaire ·
Comprendre qu’un chantier Kaizen se fait sur
le Gamba et pas dans un bureau. Durée Inter entreprise : 2 jours |
Consulting
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