Le parcours Lean Manufacturing 2009 – Consulting Centre

Créer un flux tiré lissé

Cet atelier est destiné à la fois aux personnes chargées du déploiement ou de l’animation du Lean sur le terrain mais aussi aux opérateurs dont les postes de travail seront modifiés.

Description

Cette formation est axée sur la réalisation des actions Lean. L’objectif étant de créer un flux tiré lissé. Le premier jour, les participants sont formés sur les principes du flux tiré lissé. Puis le deuxième jour, ils mettent en place à l’aide de cas réel de l’industrie une cellule en flux tiré lissé.

Pré requis

Il est recommandé d’être un minimum familiarisé avec les principes du Lean en ayant suivi au préalable les formations : « Les Bases du Lean » puis la « La cartographie du flux de valeur –VSM », « Cellule en flux continu ».

Apprentissages

Mettre en place un flux tiré et lissé, c’est apprendre à :

- Positionner les stocks au bon endroit et les dimensionner par rapport aux problèmes rencontrés

- Choisir entre « tenir en stock » et « fabriquer à la demande »

- Adapter toute l’usine au rythme du client (Takt time)

- Obtenir un Lead Time contrôlé, maîtrisé.

- Protéger la production contre les fluctuations et autres variabilités clients

- Optimiser, gérer et remonter les flux d’informations au travers de l’usine.

- Définir des lots de production

- Etablir des modes de communication réactifs entre les différentes étapes de la production

- Impliquer le personnel

- Améliorer la productivité globale des équipes par la visibilité des problèmes et par l’amélioration continue

Déroulement

A travers nos supports pédagogiques et nos études de cas réels, nous répondrons aux dix questions fondamentales :

Adapter la capabilité du système de production sur la demande

1. Quels produits prendre dans le stock de produit fini (PF) et quel produit fabriquer à la commande ?

2. Combien de chaque produit doit on avoir dans le stock de PF ?

3. Comment organiser et contrôler la zone de stock PF ?

Créer le processus régulateur (pacemaker)

4. Où allez-vous réguler votre chaîne de valeur ?

5. Comment allez-vous niveler la production au niveau du pacemaker ?

6. Comment allez-vous transformer la demande client au pacemaker pour tirer le flux ?

Contrôler la production en amont

7. Comment manager le flux et l’information en amont du pacemaker ?

8. Comment dimensionner le « supermarché » et déclancher le retrait tiré ?

9. Comment contrôler les processus par batch en amont du supermarché ?

Étendre le système à toute l’usine

10. Comment étendre le flux tiré à toute l’usine ?

Durée inter entreprise : 2 jours

Consulting Centre

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